為了克服現有技術的上述缺點,我們深入砂石生產企業,聽取用戶的呼求,結合本公司各種專利產品的性能特點,大量應用數控設備,創建了一種工廠式環保智能高效碎石制砂生產工藝,它將整套生產線的碎石制砂設施置于工廠內,將不可控因素置于可控環境之中,實現安全、高效、低能耗、零排污、零浪費等顯著效果,生產出國家大型建設項目所需的高標準砂石料。
工廠式環保智能高效碎石制砂生產工藝的積極效果
(1)是整套生產工藝及設備設施均設置在一個密封的廠房內,廠房內新型數控反擊式破碎機、振動篩、清堵篩、環保節能混合破碎式制砂機均設置有與其相聯的數控粉塵收除器。廠房內生產工藝被分隔為左右兩部分和地下裝車通道三個區域,生產工藝左右兩部分之間設有空中巡查玻璃通道及位于空中巡查玻璃通道一端的操控中心。廠房室內、地下裝車通道均設置有數控粉塵收除器。形成廠內主機設備及工廠室內兩級負壓除塵,完全沒有粉塵的外揚。成品粒徑可調節、粉量可控制,所以成品粒的粉量不超標、不需水洗,無污水排放,從而避免粉塵或廢水污染環境,符合黨的十九大“綠水青山就是金山銀山”的精神。
(2)是整套工藝流程通過計算機編程,實現智能控制,自動保持主機滿負荷工作,達到高效率生產。
(3)是通過智能控制,自動調節成品粒徑、自動控制粉量,任意調節各規格成品砂石料產量行過程中,氣流經過這個旋轉縫隙時,由于縫隙的擾動作用,會在這個縫隙中產生渦流,同時產生寄生阻力(夜叫干擾阻力),由于矢量控制系統的引入,方向舵被取代,方向舵和垂尾組成一個整體,形成新的垂直尾翼,就可以抵消掉由于縫隙處的氣流分離產生的渦流導致的干擾阻力,增加飛機的整體性能。
(3)矢量控制系統代替方向舵轉向,會減少飛機的轉向時的時間,便于完成任務,減少任務用時。由于矢量控制系統通過改變電機拉力線可以直接控制拉力方向,再通過操縱員的飛行經驗或者飛控的幫助下向反方向反打副翼,使飛機在水平姿態下轉向,在對地偵查項目中,更加便于觀察地面目標,同時減少轉向造成的時間浪費,極大地降低了飛行難度和比賽難度。
(4)矢量控制系統與雙發動機差速轉向無人機相比優勢。矢量控制系統與雙發動機利用兩個電機差速實現轉向的方法不同,前者直接改變拉力線(或推力線)的方向,令無人機向拉力線改變的方向運動。使用矢量控制系統的飛機與雙發動機差速無人機相比質量更輕,這對于模型飛機來說是非常有利的,質量輕意味著可以節省電池的消耗,同時搭載更重的荷載砂石料連續級配達標,確?;炷翉姸群突üこ藤|量。
(5)是通過智智能控制并通過互聯網進行遠程監控,避免人工現場操作導致的安全隱患。
(6)是大塊石料采用兩級顎式破碎機以擠壓方式破碎,所產生的粉極少,原料利用率100%。
(7)是各規格成品砂石料通過地下裝車通道,由各規格成品料倉的數控給料機進行裝車,替代人工鏟車裝車,提高裝車效率,降低裝車成本。
碎石制砂生產線,對比本工藝流程,選用本公司的產品,升級更新了部分工藝環節,對提高生產效率、提高成品砂連續級配等質量、節省用電、減少維修、降低生產成本,都產生明顯的效果。
 

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